煤仓衬板安装完成后，可按照以下步骤和标准进行验收：
一、外观检查
1、板面平整度：
目视检查煤仓衬板的整个安装表面，衬板应安装平整，无明显的凹凸不平现象。可使用靠尺等工具对较大面积的衬板进行平整度检测，允许的平整度偏差一般应在规定范围内（例如±5mm），若超出此范围可能会影响物料的顺畅流动，导致物料堆积等问题。
2、缝隙情况：
检查相邻衬板之间的缝隙，缝隙宽度应符合安装要求，通常相邻两块衬板板材之间的缝隙不应大于0.5厘米。对于有特殊温度变化考虑而预留的膨胀间隙，要检查其是否按照设计要求预留准确，如竖接缝打45度坡口留出的2-3毫米缝隙等，缝隙过大或过小都可能在后续使用中引发问题，如物料泄漏或因热胀冷缩导致衬板变形、损坏等。
3、螺栓及其他固定件：
查看螺栓等固定件的安装情况，螺栓头部应低于衬板板面，以确保物料能够顺畅通过，不被螺栓突出部分阻碍。检查螺栓是否拧紧，有无松动现象，可通过手动拧动螺栓（在确保安全的情况下）或使用工具轻微敲击螺栓头部来判断其紧固程度。同时，检查固定件是否有损坏、变形等情况，如有应及时更换或修复。
二、贴合度检查
1、与仓壁贴合紧密程度：
通过敲击衬板表面，听声音来初步判断衬板与煤仓壁的贴合紧密程度。如果敲击声清脆、均匀，说明衬板与仓壁贴合较好；若存在空鼓声，则可能表明局部存在贴合不紧密的情况，需要进一步检查并处理。
也可在衬板表面选取若干点，使用塞尺等工具测量衬板与仓壁之间的间隙，间隙应尽可能小，一般要求整体平均间隙不超过规定值（如不超过2mm），以保证衬板能够有效发挥其防护作用，防止物料渗入衬板与仓壁之间造成磨损、腐蚀等问题。
三、整体安装完整性检查
1、安装数量与规划核对：
根据安装前的规划和设计要求，核对实际安装的煤仓衬板数量是否准确无误，确保没有遗漏或多装的情况。同时，检查衬板的安装位置是否与规划一致，各部分衬板是否安装在预定的区域，避免出现位置错误影响煤仓的正常使用。
2、周边衔接处理：
检查煤仓衬板与煤仓进出口、其他相关设备（如给煤机等）衔接处的处理情况。衔接处应过渡自然，无明显的缝隙或阻碍物料流动的情况，确保物料在进出煤仓以及在与其他设备配合过程中能够顺畅进行，不出现卡顿、泄漏等问题。
四、性能测试
物料流动测试：
在煤仓内放入适量的煤炭或其他模拟物料，观察物料在衬板表面的流动情况。物料应能够顺畅地从煤仓上部流至下部，无明显的堆积、堵塞现象，且流动速度应符合正常使用的预期。如果出现物料流动不畅的情况，需要进一步分析原因，可能是衬板安装平整度、缝隙处理等方面存在问题，需及时整改。
通过以上的验收工作，能够确保煤仓衬板安装质量合格，为煤仓的正常使用和物料的顺畅流转提供保障。
