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高分子聚乙烯成型加工方法

压制烧结:是超高分子量聚乙烯最原始的加工方法,将原料粉末在模具中压制后,在高温下进行烧结使其成型。但此法生产效率低,易发生氧化和降解。为提高效率,可采用直接电加热法或超高速熔结加工法。

挤出成型:利用柱塞挤出机、单螺杆挤出机或双螺杆挤出机将超高分子量聚乙烯物料挤出成型,可生产管材、棒材等制品。

注塑成型:通过注塑机将熔融的超高分子量聚乙烯注入模具型腔,冷却后得到所需的制品,如机械零件、汽车零部件等。

吹塑成型:将超高分子量聚乙烯物料挤出成管状,然后通过吹入空气使其膨胀,在模具中成型为中空容器,如油箱、大桶等,也可用于生产高性能薄膜。

其他特殊加工方法:如冻胶纺丝法可制备高强度、高模量的聚乙烯纤维;润滑挤出(注射)成型技术则是在挤出或注射过程中,在物料与模壁之间形成润滑层,降低物料各点间的剪切速率差异,提高挤出(注射)速度和产品质量。


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